Paramètres techniques : Poussoir latéral TOPPY fixe

Taille de la palette : Tout type (voir la figure ci-dessous)

Capacité de charge : jusqu'à 1 200 kg

Hauteur maximale : illimitée (sous réserve de la stabilité de la palette)

Système de contrôle : automate

Performance : 100 palettes par heure

Le Toppy Side Pusher est un nouveau type de système breveté d’échange de palettes entièrement automatique. Il peut transférer des charges d'une palette à une autre par pressage et poussée latérales, permettant le remplacement de plus de 100 palettes par heure. Il s'agit de l'un des systèmes les plus compacts et innovants de notre série de systèmes de transfert de charge. Les plaques fonctionnent pneumatiquement et centrent la charge sur la palette de réception.

*GMA, Europalette, CHEP et tous les autres types. Différentes tailles et matériaux autorisés

Fonctions de base : résoudre les « problèmes d'adaptation » dans la connexion logistique

La valeur fondamentale d'un éChangeur de palettes réside dans le fait de briser la limitation d'« une seule palette s'adaptant à un seul processus ». Ses fonctions spécifiques peuvent être divisées en trois catégories :

1. Conversion du type de palette/spécifications

Il permet un échange de type croisé basé sur les différentes exigences de palettes dans divers scénarios. Par exemple:

Les « palettes en plastique » utilisées sur les lignes de production doivent être remplacées par des « palettes en bois » lorsque les marchandises sont transférées vers les entrepôts ;

Les « palettes standard 1 200 × 1 000 mm » couramment utilisées dans la logistique nationale doivent être adaptées aux palettes « 1 200 × 800 mm » ou « 1 100 × 1 100 mm » pour l'exportation, afin d'éviter les problèmes de compatibilité dimensionnelle lors du transport transfrontalier.

2. Séparation/recombinaison rapide des marchandises et des palettes

Dans certains scénarios, un « retrait de palette » ou un « chargement secondaire » est requis. Par exemple, dans les entrepôts de commerce électronique, les marchandises entières sur palettes doivent être divisées en « petits lots avec plusieurs SKU ». L'échangeur peut coopérer avec des équipements de tri pour réaliser le transfert de marchandises entre « palettes et caisses de retournement », réduisant ainsi les liaisons manuelles de chargement et de déchargement.

3. Connexion au processus automatisé

Il est relié à des équipements tels que des lignes de production, des chariots élévateurs, des AGV (véhicules à guidage automatique) et des entrepôts stéréoscopiques automatisés pour former un « processus de changement de palettes sans pilote ».

Principaux avantages : pourquoi il devient un « équipement nécessaire » dans la logistique industrielle

Par rapport au « changement manuel de palettes » traditionnel, les avantages des échangeurs de palettes se reflètent principalement dans trois dimensions :

1. Amélioration de l'efficacité 3 à 5 fois

Le changement manuel de palette pour une palette de marchandises prend 5 à 10 minutes, tandis qu'un échangeur de palettes entièrement automatique ne prend que 20 à 60 secondes. En particulier dans les scénarios de changement de palettes à haute fréquence, cela peut réduire considérablement le temps de processus et éviter les « goulots d'étranglement » dans la chaîne de production.

2. Réduction des pertes de marchandises et des coûts de main-d'œuvre

La manutention manuelle est susceptible de provoquer des collisions et des déversements de marchandises. Grâce au « levage intégral + changement de palette stable », l'échangeur de palettes peut réduire le taux de perte de marchandises à moins de 0,1 % ;

Un échangeur entièrement automatique peut remplacer 2 à 3 ouvriers. À long terme, cela peut réduire les coûts de recrutement et de gestion de la main-d'œuvre et éviter les risques d'accidents du travail liés à la manutention manuelle.

3. Adaptation multi-scénarios et forte compatibilité

Il est compatible avec des palettes de différents matériaux et spécifications. Certains modèles haut de gamme prennent également en charge les « palettes de forme spéciale ». Dans le même temps, le matériau de la plate-forme portante peut être personnalisé en fonction des caractéristiques des marchandises.

Scénarios d'application : couvrir les besoins logistiques de plusieurs industries

L'application des échangeurs de palettes a pénétré toute la chaîne de production, d'entreposage et de transport et est particulièrement demandée dans les secteurs suivants :

Industrie alimentaire/pharmaceutique : Le strict respect des « normes d’hygiène » est requis. Les échangeurs entièrement automatiques peuvent éviter le contact manuel avec les marchandises et réduire les risques de pollution ;

Industrie manufacturière automobile : les pièces automobiles sont lourdes. Les échangeurs semi-automatiques/entièrement automatiques peuvent réaliser un « changement de palettes de marchandises lourdes » et coopérer avec les AGV pour effectuer le transport en usine ;

Plateformes logistiques transfrontalières : une adaptation aux spécifications des palettes des différents pays est nécessaire. Les échangeurs de palettes en ligne peuvent rapidement effectuer une « conversion des spécifications des palettes » après l'entrée des marchandises en douane, évitant ainsi les retards dans les délais de transport ;

Entrepôts de commerce électronique : le fractionnement et la séparation des palettes à haute fréquence sont nécessaires pendant les « périodes de promotion de pointe ». Les échangeurs semi-automatiques peuvent coopérer avec des équipements de tri pour réaliser une conversion rapide entre « des palettes entières et de petits lots », améliorant ainsi l'efficacité de l'exécution des commandes.

Indicateurs de sélection clés : répondre aux besoins de votre propre scénario

Lors de la sélection d'un échangeur de palettes, concentrez-vous sur les 5 paramètres essentiels suivants pour éviter les « fonctions excessives » ou la « capacité de charge insuffisante » :

Capacité de charge nominale : choisissez en fonction du poids des marchandises ;

Taille adaptable des palettes : Confirmez la plage de longueur et de largeur des palettes prises en charge par l'équipement pour éviter toute incompatibilité avec les palettes existantes ;

Efficacité du changement de palette : pour les types entièrement automatiques, faites attention au « temps de changement de palette unique » ; pour les types en ligne, concentrez-vous sur la « capacité de changement continu de palettes » ;

Interface d'automatisation : s'il doit se connecter à des AGV ou à des entrepôts stéréoscopiques automatisés, confirmez si l'équipement prend en charge les protocoles de communication tels que PLC et RS485 pour réaliser une « liaison sans pilote » ;

Niveau de protection : pour les environnements humides ou poussiéreux, sélectionnez un équipement avec un niveau de protection IP54 ou supérieur pour éviter les pannes d'équipement.

En conclusion, un échangeur de palettes n'est pas un « équipement à fonction unique », mais une « plateforme de connexion aux processus » dans la logistique industrielle. En résolvant le problème de « l’adaptation des palettes », il relie les maillons de la production, de l’entreposage et du transport. Surtout dans le contexte de la tendance à la logistique automatisée et intelligente, elle est devenue un « outil nécessaire » pour améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

Shanghai Baoduan Machinery Manufacturing Co., Ltd. est située dans le district de Baoshan, à Shanghai, une métropole internationale. Il s'agit d'une entreprise professionnelle de production mécanique engagée dans la fabrication d'équipements et la R&D d'équipements.

La société se concentre sur les équipements de production pour le traitement métallurgique, ainsi que sur les équipements de machines de bobinage et d'emballage pour les bandes métalliques, les tuyaux, les profilés, les pneus, etc. Parallèlement, pour résoudre des problèmes tels que l'emballage et le transfert de produits dans la production réelle des entreprises de transformation de bandes métalliques, notre société a également développé des équipements de bobinage et d'emballage pour des matériaux tels que les bandes métalliques, les plaques métalliques, les tuyaux et les fils, notamment les machines à enrouler les bandes d'acier, les machines à enrouler et à emballer les bobines de cuivre, des Bobineuses de fil d'acier, des bobineuses de tuyaux en acier, des bobineuses horizontales, etc., ainsi que des équipements de tournage industriels tels que des basculeurs de bobines d'acier à 90 degrés, des basculeurs de bobines d'aluminium, des basculeurs de moules et des basculeurs à 180 degrés.