Comment s’assurer qu’un basculeur électrique est conforme aux normes de sécurité en vigueur ?

2025-09-03 10:56:09

Pour garantir que la machine à retourner électrique est conforme aux normes de sécurité en vigueur, il est nécessaire de contrôler l'ensemble du processus de conception et de développement, de production et de fabrication, de test et de certification, ainsi que d'utilisation et de maintenance, et d'élaborer un plan systématique basé sur les exigences standard du marché cible. Voici les étapes de mise en œuvre spécifiques et les mesures clés :

Étape préliminaire : Clarifier les exigences des normes de sécurité du marché cible

Il existe des différences dans les cadres standards et les indicateurs de base entre les différents pays/régions, et il est nécessaire d'abord de « comparer avec précision » pour éviter le coût d'une rectification ultérieure.

Identifier le système de normes de base

Tout d'abord, clarifiez les scénarios d'application du produit, puis recherchez les normes locales correspondantes :

Chine : Il est tenu de se conformer aux « Concepts de base et principes de conception pour la sécurité mécanique » (GB/T 15706), aux « Exigences de sécurité pour les véhicules de transport électriques » (GB/T 3811), etc. Si la sécurité électrique est impliquée, il est également tenu de se conformer à la « Sécurité des appareils électroménagers et similaires » (GB 4706.1) ;

UE : Doit être conforme à la Directive Machines et se référer à des normes coordonnées ;

États-Unis : Doit être conforme aux normes UL et aux exigences de protection mécanique de l'OSHA ;

Japon : nécessite la certification PSE et le respect de la loi sur la sécurité des équipements électriques et des normes JIS.

Démonter les indicateurs de base de la norme

Extrayez les « exigences obligatoires » du texte standard pour éviter de manquer des éléments clés, tels que :

Sécurité mécanique : dispositifs de protection, stabilité, fonction d'arrêt d'urgence ;

Sécurité électrique : résistance d'isolement, continuité de mise à la terre, protection contre les fuites, protection contre les surcharges/courts-circuits ;

Sécurité opérationnelle : conception de l'interaction homme-machine, panneaux d'avertissement.

Moyen terme : Contrôle de conformité tout au long du processus, de la conception à la production

L’essentiel de la conformité consiste à intégrer les exigences standard tout au long du cycle de vie du produit, plutôt que d’effectuer des tests supplémentaires ultérieurement.

1. Phase de conception : conformité des sources guidée par les normes

Intégrer la conception de la sécurité dans le plan

Suivant la logique du « supplément de protection contre l'évitement de la conception de l'évaluation des risques » :

Tout d'abord, effectuez une évaluation des risques : identifiez les risques de la machine de retournement dans des scénarios tels que « démarrage, retournement, arrêt et dysfonctionnement » et reportez-vous aux méthodes d'évaluation des risques de la norme GB/T 16855.1 ou EN ISO 12100 ;

Une atténuation supplémentaire des risques peut être obtenue grâce à la conception, telle que la conception de structures de support anti-renversement pour le « déversement de marchandises » ; Pour les « chocs électriques », un boîtier à double isolation et un indice d'étanchéité sont adoptés ;

Dispositifs de protection supplémentaires : Si le risque ne peut être complètement évité, des mesures de protection obligatoires telles que le « limiteur d'angle de basculement », le « bouton de démarrage à double main » et le « bouton d'arrêt d'urgence » doivent être installées.

Sélectionnez des composants conformes

Les composants clés doivent être conformes aux normes correspondantes pour éviter « une conformité globale mais des composants non conformes » :

Moteur : doit passer la certification nationale 3C, la certification UL ou la certification CE et avoir une puissance correspondante ;

Composants électriques : les disjoncteurs et contacteurs doivent être conformes à la norme GB 10963.1 ou CEI 60898 ;

Matériau de protection : La housse de protection doit être constituée de matériaux répondant aux normes de résistance et ne présentant pas d’arêtes vives.

2. Étape de production : Assurez-vous que le processus de fabrication répond aux exigences de conception

Développer des normes de production conformes

Traduire les exigences standards en processus de production exécutables, tels que :

Câblage électrique : suivez strictement les spécifications EN 60204-1 ou GB 5226.1 pour le câblage, en vous assurant que la résistance de mise à la terre est ≤ 4 Ω ;

Processus de soudage : Le soudage des structures clés doit être conforme à la norme GB/T 985.1 pour éviter que le soudage virtuel ne provoque une défaillance portante ;

Installation des dispositifs de protection : Le capot de protection doit être solidement fixé et avoir une distance de sécurité ≥ 50 mm par rapport aux pièces mobiles.

Inspection des processus et correction des erreurs

Établir les points clés d’inspection des processus, tels que :

Avant que chaque appareil ne quitte l'usine, testez la « fonction d'arrêt d'urgence » ;

Inspection par échantillonnage pour la sécurité électrique : utilisez un testeur de résistance d'isolation pour tester la résistance d'isolation au froid ≥ 20 M Ω ;

Test de charge mécanique : chargez à 1,2 fois la charge nominale pour tester la stabilité du processus de retournement.

Post-production : consolider la conformité grâce à la certification, la documentation et la maintenance

1. Demandez une certification faisant autorité et obtenez des certificats de conformité

Soumettre des demandes de certification pour le marché cible, telles que :

Exportation vers l'UE : la certification CE est requise ;

Exportation vers les États-Unis : nécessite la certification UL ;

Ventes intérieures : la certification 3C est requise.

Au cours du processus de certification, il est nécessaire de fournir en coordination des dessins de produits, des listes de pièces, des rapports d'évaluation des risques et des données de test.

2. Améliorer la documentation technique pour répondre aux exigences de traçabilité et d'utilisation

Rédiger des « documents techniques » selon les exigences standards, telles que :

La directive européenne sur les machines exige la fourniture de « documents techniques de construction », comprenant des calculs de conception, des rapports d'essai et des déclarations de conformité ;

Au niveau national, il est nécessaire de fournir un « manuel d'utilisation du produit » qui spécifie clairement les procédures de sécurité et les panneaux d'avertissement.

Le document doit être archivé pour référence future et la langue doit être conforme aux exigences locales.

3. Guidez les utilisateurs à utiliser et à entretenir correctement pour éviter les défauts de conformité

Fournir aux utilisateurs une « formation à l'utilisation sûre », qui comprend :

La limite de sécurité de l'équipement ;

Gestion des situations d'urgence.

Exigences de maintenance claires, telles que :

Vérifiez chaque mois si les dispositifs de protection sont en bon état ;

Tests trimestriels de l'efficacité de la mise à la terre électrique ;

Chaque année, une organisation professionnelle est invitée à réaliser un « examen de conformité » pour s'assurer que les équipements répondent aux normes sur le long terme.

Scénario spécial : ajustements de conformité pour les équipements personnalisés

Si la retourneuse électrique est un « produit personnalisé », des normes spéciales supplémentaires doivent être respectées :

Industrie agroalimentaire : doit respecter les « normes d'hygiène » ;

Environnement antidéflagrant : il doit être conforme aux normes antidéflagrantes, et les moteurs et composants électriques doivent être sélectionnés avec un indice antidéflagrant ≥ Ex d IIB T4.

En résumé, la logique fondamentale pour garantir la conformité des machines de retournement électriques est « l'analyse comparative d'abord, puis la conception, une production stricte, une certification solide et une maintenance complète ». Les normes de sécurité doivent être intégrées dans chaque aspect du produit, depuis les « dessins » jusqu'à « l'utilisation », tout en ajustant les détails en fonction de la spécificité du marché cible pour éviter les risques de non-conformité causés par les différences de normes.